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打头机的制作方法

作者: 来源: 发布于:2019-10-24 15:29:20

本实用新型涉及螺丝加工领域,具体来说涉及一种打头机。


背景技术:


螺丝打头机属于冷镦设备,功能为冲一模二冲产品,主要是螺丝产品的头部成形之用,其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模,一冲初锻,二冲成形坯料退出。其工作一气呵成,每分钟产能可达到200粒左右,属于当前技术比较先进的产品;可镦锻各种金属材料:普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料,用途广泛。(不锈钢、合金钢等材料,可用加温器加热到适应温度,方能镦锻。);螺丝打头机可制造普通自攻螺钉,电器螺丝,微型螺丝,内外六角螺栓,钻尾螺丝,纤维板螺钉等常用产品,如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。


传统的螺丝打头机在加工过程中会产生不少废料,完成后的成品件与废料混在一起,需要后续的进一步清理;并且冲头在往复运动过程中容易出现故障,精度难于控制。


技术实现要素:


针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种打头机。


为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:


一种打头机,包括卧式的床身,所述床身上设有两条滑道,所述滑道上滑动连接有滑枕,所述滑枕的一侧与步进电机连接,所述滑枕的另一侧上环形排列安装多个带阳模的冲头,所述床身的另一侧设置有模具箱,所述模具箱在靠近冲头的一侧设置有转盘,所述转盘上设置有与所述冲头相对应且带有阴模的工位,所述工位包括加工工位以及位于最下方的退料工位,所述模具箱上设置有驱动转盘转动的伺服电机,所述步进电机与伺服电机连接到电气控制箱,所述床身在靠近转盘一侧设置有废料箱,与所述废料箱相邻设置有成品箱,所述成品箱与退料工位之间连接有接料管,所述废料箱与成品箱的两侧设置有挡板,在所述挡板的上边沿处设置有刻度尺。


进一步的,所述接料管在靠近退料工位一端设置有接料头。


进一步的,所述加工工位的个数与冲头个数相同。


进一步的,所述电气控制箱上设置有控制电机运行的启动按钮、停止按钮、电源指示灯、步进电机频率控制装置和伺服电机频率控制装置。


本实用新型的有益效果:通过控制步进电机与伺服电机使得冲头与阴模工位相互同步运动;打头机中刻度尺的设置方便工作人员更加直观的观察到滑枕与工件的位置状态;接料管的设计能够实现废料与成品的有效分离。


附图说明


为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。


图1是根据本实用新型实施例一种打头机的结构示意图。


图中:


1、床身;2、滑道;3、步进电机;4、滑枕;5、冲头;6、阳模;7、转盘;8、伺服电机;9、模具箱;10、退料工位;11、接料管;12、刻度尺;13、成品箱;14、废料箱;15、加工工位。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


如图1所示,一种打头机,包括卧式的床身1,所述床身1上设有两条滑道2,所述滑道2上滑动连接有滑枕4,所述滑枕4的一侧与步进电机3连接,所述滑枕4的另一侧上环形排列安装多个带阳模6的冲头5,所述床身1的另一侧设置有模具箱9,所述模具箱9在靠近冲头5的一侧设置有转盘7,所述转盘7上设置有与所述冲头5相对应且带有阴模的工位,所述工位包括加工工位15以及位于最下方的退料工位10,所述模具箱9上设置有驱动转盘7转动的伺服电机8,所述步进电机3与伺服电机8连接到电气控制箱,所述床身1在靠近转盘7一侧设置有废料箱14,与所述废料箱14相邻设置有成品箱13,所述成品箱13与退料工位10之间连接有接料管11,所述废料箱14与成品箱13的两侧设置有挡板,在所述挡板的上边沿处设置有刻度尺12。


所述接料管11在靠近退料工位10一端设置有接料头。


所述加工工位15的个数与冲头5个数相同。


所述电气控制箱上设置有控制电机运行的启动按钮、停止按钮、电源指示灯、步进电机频率控制装置和伺服电机频率控制装置。


以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。





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